Materijal za nabijanje od silicijevog karbida otporan na koroziju i habanje

Miješanje se dijeli na mehaničko miješanje i ručno miješanje.Trenutno se u industriji za miješanje materijala koriste prisilne ili miješalice za žbuku, a ručno miješanje se ne koristi. Oprema i alati: prisilne ili miješalice za žbuku, kante, vage, vibratori, lopate za alate, kolica i dr.

Potrošnja građevinske vode temelji se na potrošnji vode navedenoj u pregledu kvalitete serije proizvoda i strogo se provodi u skladu sa standardima za postizanje točnog mjerenja.

Miješanje: Prvo miješajte suho, a zatim mokro.Stavite rasuti materijal u mikser i sušite 1-3 minute redoslijedom prvo velike vreće, a zatim male vreće kako bi se ujednačilo.Težina svakog miješanja određuje se prema volumenu strojeva i konstrukcije;u skladu s težinom materijala, voda potrebna za svako miješanje točno se odvaže prema specificiranoj potrošnji vode, dodaje se jednolično izmiješanom suhom materijalu i potpuno se miješa.Vrijeme nije manje od 3 minute, tako da ima odgovarajuću fluidnost, a zatim se materijal može ispustiti za izlijevanje.

Prije izrade materijala za izlijevanje potrebno je provjeriti jesu li sidra čvrsto zavarena, a za dijelove iznad 500C treba koristiti čavle otporne na toplinu.Površinu sidra treba obojiti bojom debljine 0,5-1 mm ili omotati plastičnom trakom kako bi se ublažila sila ekspanzije nakon zagrijavanja i uklonili ostaci u kalupu.

Novozamiješani lijevak treba brzo izliti, obično unutar 20 minuta.Ulijte miješani lijevak u kalup i umetnite vibrator u vibrator na vrijeme, a vibrator bi trebao biti jednoličan.Kada se površina lijevanog sloja razmuti, ispuštaju se mjehurići.Kada je površina razmućena, vibrirajuća šipka se pomiče, a brzina kretanja je 1-2 m/min.Kada se vibrirajuća šipka izvuče, brzina je mala.

Prije završetka skrućivanja nakon izlijevanja, temperatura mjesta mora se održavati iznad 10C (10-30.C).Ako je temperatura na mjestu niža od 0°C, moraju se poduzeti odgovarajuće mjere grijanja i očuvanja topline, inače će uzrokovati usporavanje i pogoršanje performansi proizvoda.

Glavni alati koji se koriste su polietilenska plastična folija, slamnate vrećice, itd. Zahtjevi za temperaturu okoline i kontrola: Temperatura stvrdnjavanja tijela odljevka je po mogućnosti između 15-35C. Ako temperatura prelazi ovaj temperaturni raspon, treba poduzeti odgovarajuće mjere grijanja ili hlađenja, inače učinak proizvoda će biti smanjen.

Nakon stvrdnjavanja betona potrebno je površinu konstrukcijskog tijela odmah pokriti polietilenskom plastičnom folijom, a zatim pokriti mokrom slamnatom vrećom kako bi se spriječilo isparavanje vode i pospješilo aktiviranje cementa. Nakon stvrdnjavanja zabranjeno je udaranje i vibriranje unutar jednog dan.Ovisno o stanju stvrdnjavanja, može se izvaditi iz kalupa nakon 24-30 sati stvrdnjavanja.

Nakon vađenja iz kalupa treba ga održavati dva dana prema potrebi, a tijekom održavanja treba dodati polietilensku plastičnu foliju i mokre slamnate vreće.Nakon tri dana stvrdnjavanja, uklonite plastičnu foliju i slamnatu vrećicu.Pustite stvrdnuto tijelo da se prirodno osuši na zraku jedan dan prije pečenja.

Pečenje je posljednja ključna karika u korištenju lijevanica.Budući da je tijelo odljevka relativno gusto, apsolutno je zabranjeno prebrzo zagrijavanje tijekom pečenja jer će u suprotnom doći do pucanja.