Oksidna opna superkritičnog cirkulirajućeg fluidiziranog sloja kotla odnosi se na oksidnu opnu određene debljine koja se formira nakon što se oksidacijski film postupno smanji nakon što kotao radi dugo vremena, a često postoji velika razlika u koeficijentu ekspanzije između oksidne opne i podloga od čelične cijevi.Nakon što se kotao isključi radi hlađenja, oksidna opna će otpasti, što će dovesti do začepljenja cijevi površine grijanja.Štoviše, velika količina oksidnog kamenca nakupit će se nakon otpadanja, što će dovesti do smanjenja ili prekida volumena pare na stijenci cijevi površine grijanja i pogoršanja učinka hlađenja pare u cijevi, što će izravno dovesti do pregrijavanja stijenke cijevi ili eksplozije cijevi.Općenito, kako bi se spriječilo otpadanje oksidne opne, moraju se poduzeti pozitivne mjere u projektiranju, proizvodnji, montaži i radu.Posebno:
1.Tijekom cjelokupnog projektiranja kotla, mjesta mjerenja toplinske devijacije temperature zida moraju se smanjiti što je više moguće, a mjerna mjesta moraju se redovito provjeravati kako bi se osigurala točnost mjerenja temperature zida.Zbog toplinskog odstupanja ogrjevne površine, temperaturu pare ogrjevne površine treba kontrolirati prema dopuštenoj temperaturi metala.Temperatura metala mora biti strogo kontrolirana tijekom rada kako bi se osiguralo da ne dođe do pregrijavanja.
2.Odabir visokotemperaturnih cijevi za grijaće površine mora se razumno razmotriti u skladu s granicom otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama.Za grijaće površine pločastog pregrijača, primarnog pregrijača i konačnog pregrijača, SA213-TP347HFG i SUPER304H mogu se koristiti kao materijali.
3.Povećanje entalpije, pad otpora i ulazni i izlazni oblici pregrijača na svim razinama moraju biti projektirani na razuman način za kontrolu i smanjenje odstupanja protoka.
4.Vješalica mora biti dizajnirana razumno kako bi se osigurala dovoljna margina, a jedna vješalica mora biti odbijena.Pomak visećeg uređaja u hladnom stanju smatra se 40% ~ 60% od pomaka u vrućem stanju, tako da se ploča za grijanje može prednapregnuti u hladnom stanju kako bi se povećala otpornost na deformaciju.
5.Osigurajte slobodno širenje grijaće površine ploče.Na mjestu gdje ploča za grijanje prolazi kroz zid, mora se koristiti metalni dilatacijski spoj odgovarajuće strukture.U isto vrijeme, optimizirana struktura koljena usvojena je na izlazu iz grijaće površine ploče kako bi se povećala fleksibilnost ploče i eliminirala deformacija uzrokovana blokiranim širenjem.
6.Tijekom rada, voda za pregrijavanje i ispuhivanje čađe moraju se stalno koristiti u strogom skladu s projektiranim načinima pokretanja i isključivanja, promjenom opterećenja i brzinom promjene temperature, kako bi se smanjilo toplinsko odstupanje, izbjeglo pregrijavanje i nagla promjena temperature i pojačao nadzor pare i vode ;Hlađenje s prisilnom ventilacijom strogo je zabranjeno za kotlove s problemima kamenca nakon gašenja.
7.U procesu pokretanja, isključivanja i promjene opterećenja, pokušajte obuzdati periodične fluktuacije temperature i brzinu promjene temperature grijaće površine i usporite ljuštenje oksidne kože.
8.Tijekom održavanja, detektor oksidne kože će se koristiti za otkrivanje oksidne kože pregrijača i dogrijača, a radni vijek cijevi će se procijeniti, a cijevi s jakom oksidacijom će se na vrijeme zamijeniti.
9.Pojačajte inspekciju grijaće površine i kolektora i osigurajte da unutrašnjost grijaće površine bude čista i bez nečistoća.Iz sadašnje stvarne upotrebe superkritičnog cirkulirajućeg kotla s fluidiziranim slojem, njegov problem kamenca je daleko manje ozbiljan od problema kotla s ugljenom prahu, što je također glavna prednost superkritičnog cirkulirajućeg kotla s fluidiziranim slojem.
Dva su glavna razloga za opadanje kamenca na visokotemperaturnoj površini grijanja superkritičnog kotla s cirkulirajućim fluidiziranim slojem.Jedan je da kamenac dosegne određenu debljinu;Drugi je česta, velika i visoka stopa promjene temperature.U redovno vrijeme treba pravovremeno provjeriti pripremu kotla za rad i redovito provjeravati postoje li skrivene opasnosti u kotlu.
Vrijeme objave: 11. studenog 2022